熔喷布生产设备报价-熔喷布生产设备-芜湖大正百恒智能装备

熔喷布生产设备的部件是喷丝板，板上有成百上千的小孔，孔径非常非常的小，只有0.1-0.3mm。这喷丝板很重要，关键到熔喷布的生产效率及品质，进而影响口罩防护性能。

喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体，通过小孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。

目前熔喷布生产用喷丝板大部分采用的是矩形喷丝板，不锈钢材料大部分是304不锈钢、316不锈钢、630不锈钢、431不锈钢。这些不锈钢的共同点是耐腐蚀性。

其中630不锈钢需求非常的大，具有高强度，高硬度，较好的焊接性能，还有极强的抗腐蚀疲劳及抗水滴性能，合适用在对耐腐蚀性、强度、硬度有要求的熔喷布生产设备。

所以，熔喷布生产设备必须要用不锈钢材料，一是符合零件需求，二是不容易坏，可以降低更换成本，三是耐腐蚀性好。

熔喷布设备开机操作步骤：

1、螺杆滤后压力大于10bar时，熔喷布生产设备多少钱，以3rpm的转速启动计量泵，逐步提高至8rpm，螺杆压力控制设为“自动”，离线放流；

2、模头刮板，检查出丝情况，确保模头出丝正常、无晶点；

3、开启冷却循环、检查MB下抽风管道，确保通风顺畅，以600RPM的速度启动风机；

4、清理模头及移动平台周围的飞花、挂丝，防止落入成网影响产品质量；

5、将MB离线泵速设为5RPM，电动阀“推进设定”设为30%，放气设定15%；

6、移动MB平台至在线状态（须确保SB1处于正常生产状态，并时刻注意布面有无翻网现象）；

7、根据工艺参数表，调整其余其他工艺参数；

8、待工艺参数稳定后，熔喷布生产设备，取样检测。

熔喷布生产设备调试流程：

1、在较高温度和风压条件下 ，把布做得更柔软。

2、依次慢慢降低模头温度、热风温度，熔喷布生产设备报价，至布刚看起来有点硬。

3、记录此时的模头温度和螺杆温度。

4、调整风压、熔体挤出量、收网距离，让布做的更柔软一些。

5、调整收卷速度，达到充分牵引的效果。

熔喷布生产设备 温度设置

1、螺杆温度：设置190度，230度，230度，...，230度，260度

2、模头温度：240度，240度，...，240度

3、快速换网器，计量泵，熔喷布生产设备电话，模头滤网：245度

4、加热煲温度：300度，热风温度：220度

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